還顧得上謀轉(zhuǎn)型嗎

68. 42%的受訪企業(yè)表示困難中仍在“專注轉(zhuǎn)型升級”

■在受訪企業(yè)中,超九成企業(yè)認(rèn)為技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)帶來了收獲,只有1%的企業(yè)覺得“效果不明顯”

近幾年國家一直在鼓勵制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在應(yīng)對經(jīng)營難題的同時,企業(yè)是否愿意從轉(zhuǎn)型升級中謀突破?

調(diào)查中,有68.42%的企業(yè)表示困難中仍在“專注轉(zhuǎn)型升級”,希望以此實現(xiàn)突破。這其中,一些企業(yè)已經(jīng)嘗到了轉(zhuǎn)型升級的甜頭。

技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)破繭成蝶的金鑰匙。

在受訪企業(yè)中,99%的企業(yè)認(rèn)為技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)帶來了收獲,只有1%的企業(yè)覺得“效果不明顯”?！把邪l(fā)新產(chǎn)品不容易,但企業(yè)最終靠創(chuàng)新突出重圍?！背啥及僭Ｖ扑幑煞萦邢薰矩攧?wù)經(jīng)理郭堯堯說,公司開發(fā)的獨家產(chǎn)品“銀杏內(nèi)酯注射液”,去年銷售收入達(dá)5.1億元?！?001年開始研發(fā),2012年初才上市,研發(fā)周期長、投入大,但這一獨家產(chǎn)品讓企業(yè)在競爭中堅如磐石?！?/p>

智能制造成為企業(yè)降本增效的好抓手。

“下大力氣實施智能制造,傳統(tǒng)行業(yè)才有前途?！币瞬龏W力鑄造有限責(zé)任公司董事長簡開貴說,過去,鑄造行業(yè)都是傳統(tǒng)工藝,勞動密集、又臟又累。2008年開始,企業(yè)陸續(xù)投入2億元實施智能化改造,鑄造車間自動化率達(dá)到國際一流水平,打磨機(jī)器人也于2013年上線,車間工人從2000多人減少到100多人,生產(chǎn)效率和品質(zhì)卻大幅提升,產(chǎn)品供不應(yīng)求。

“互聯(lián)網(wǎng)+”快車給企業(yè)帶來新機(jī)遇。

四川施克塞斯科技有限公司總經(jīng)理張彬介紹,企業(yè)2015年前一直從事低端制造,一年生產(chǎn)幾十萬個球泡燈,又累又忙還不賺錢。去年企業(yè)開發(fā)了wifi智能照明,只生產(chǎn)2萬只燈就有了500萬元左右的營業(yè)額。“實際生產(chǎn)成本差一倍,可售價卻高了10倍,企業(yè)這次是搭上了‘互聯(lián)網(wǎng)+’的快車!”

共享經(jīng)濟(jì)新業(yè)態(tài)讓制造業(yè)企業(yè)從中受益。

甘凌感慨,“得感謝共享經(jīng)濟(jì),共享單車的零件基本就是從我們的滾尺機(jī)床上做出來的,我們的訂單一下子多得接不過來。”

轉(zhuǎn)型升級有多難

有的不知道往哪轉(zhuǎn),有的苦于“有心無力”

■“引進(jìn)一位高端科研人員,企業(yè)付出百萬年薪,最終科研人員拿到手的只有55萬元左右,稅太高了”

轉(zhuǎn)型升級,道理都會講,但知易行難。

——往哪兒轉(zhuǎn)?許多企業(yè)表示,在轉(zhuǎn)型過程中“自己根本不知道腳該往哪里伸”。

調(diào)查中記者發(fā)現(xiàn),制造業(yè)企業(yè)通常把“轉(zhuǎn)型”和“升級”做不同的理解,認(rèn)為“轉(zhuǎn)型”一定程度上要跨界,“升級”則是在原有產(chǎn)業(yè)鏈上向中高端邁進(jìn)。

不少企業(yè)對“轉(zhuǎn)型”持保留態(tài)度?！稗D(zhuǎn)型就好比‘這山看著那山高’,但‘那山’究竟怎么樣也說不清。很可能翻山越嶺到了‘那山’,發(fā)現(xiàn)同樣很困難?！苯K昆山科森科技股份有限公司總經(jīng)理瞿李平說。一些企業(yè)家表示,企業(yè)固守原有產(chǎn)業(yè),并不是不想突破,而是擔(dān)心貿(mào)然行動會“死得更快”。“一眼望去能賺錢的領(lǐng)域,等你跑過去時可能早就擠滿人、沒得賺了?！?/p>

更多的企業(yè)致力于“升級”,并認(rèn)為這是“中國制造”的必由之路。在江蘇調(diào)查時,多位企業(yè)家表示,市場需求已從中低端走向中高端,制造業(yè)企業(yè)正努力往產(chǎn)業(yè)鏈高端走,只不過這不是一步能夠跨過去的。

——找準(zhǔn)了方向,企業(yè)又常常面臨“心有余而力不足”的難題,“低端的沒錢賺,高端的還做不了,正是青黃不接的時候”。

技術(shù)突破難。四川豪特電氣有限公司看好智能制造裝備產(chǎn)業(yè),近兩年一直致力于工業(yè)機(jī)器人的研制。副總經(jīng)理李社基說,眼瞅著市場火爆,企業(yè)卻無力拿下,因為一直攻克不了智能制造裝備最核心的控制系統(tǒng)?！翱刂葡到y(tǒng)的核心技術(shù),不要說我們這家企業(yè),整個國內(nèi)可能都還不行?！?/p>

人才引進(jìn)難?！爸行∑髽I(yè)很難滿足研發(fā)人員的研發(fā)要求,花10萬元請一個人,呆了六七個月就走了。”湖北三寧化工算了算賬,近年來企業(yè)每年引進(jìn)100多人,最后能留下來的不是很多,有時流失率高達(dá)50%。多家企業(yè)反映,目前的稅收政策不利于企業(yè)引進(jìn)高端技術(shù)人才?！耙M(jìn)一位高端科研人員,企業(yè)付出百萬年薪,最終科研人員拿到手的只有55萬元左右,稅太高了。”江陰一家企業(yè)負(fù)責(zé)人說。

獲取資金難。龍騰光電近兩年投入大量資金從大尺寸產(chǎn)品向附加價值較高、技術(shù)領(lǐng)先的中小尺寸產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。“投入幾千萬元資金開發(fā)的國際領(lǐng)先技術(shù)都已經(jīng)研制出樣品了,但要實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化,還需要持續(xù)投入大量的技術(shù)改造資金,壓力真的很大。”

難歸難,在展望“中國制造業(yè)前景如何”時,69.7%的受訪企業(yè)還是選擇了“付出努力將上個新臺階”,更有87.88%的企業(yè)表示“從未考慮過退出實體經(jīng)濟(jì)”?！皩嶓w經(jīng)濟(jì)就像咱們的身體一樣,天氣可能會差、環(huán)境可能會變,但堅持強(qiáng)身健體,那就什么也不怕!”(記者田俊榮、白天亮、王政、陸婭楠、劉志強(qiáng)、趙展慧、丁怡婷  制圖:郭 祥)