工信部數據顯示，目前我國涉及機器人生產及集成應用的企業800余家，其中200多家是機器人本體制造企業，大部分企業以組裝和代加工為主，產品主要是中低端機器人。另據不完全統計，過去兩年機器人產業一共出臺77項地方性政策，有42個在建和已建的產業園區。地方發展機器人產業的遠景目標加起來，甚至是國家機器人產業規劃目標的好幾倍。

按理說，不具備核心技術的企業在正常的市場環境下應該被淘汰，但由于一些地方出臺產業扶持政策，一些沒有競爭力的企業靠著補貼和優惠政策能夠生存下去，好的企業在這樣的環境中反而不容易成長。一些業內人感嘆，機器人產業“劣幣驅逐良幣”已有苗頭，高端產業低水平重復建設已有所顯現。

有鑒于此，當務之急是要實現機器人高端產品和關鍵零部件的重大突破，實現機器人質量可靠性、市場占有率和龍頭企業競爭力的大幅提升。首先，要加快建立健全機器人產業標準體系。一直以來，產品質量、可靠性都是制約我國機器人及關鍵零部件發展的一大瓶頸問題，行業標準的缺失是造成產品質量參差不齊的重要原因之一。要按照產業發展的迫切度，研究制定一批機器人國家標準、行業標準和團體標準，構建和完善機器人產業標準體系，同時積極參與國際標準的制修訂。

其次，要加大自主研發的投入，構建機器人產業創新體系。目前我國逾90%機器人企業年產值不足1億元，在核心技術方面存在明顯差距。應充分利用和整合現有科技資源、研發力量，組建面向全行業的機器人創新中心，重點聚焦行業前沿基礎研究和應用基礎研究，推進科技成果的轉移擴散和商業化應用，打造“政、產、學、研、用”緊密結合的協同創新載體。在機器人用精密減速器、伺服電機及驅動器、控制器等核心部件，要力爭性能、精度、可靠性達到國外同類產品水平。

再者，各地政府要根據各自優勢進行差異化發展。要正確把握機器人技術和市場發展的規律性、客觀性和方向性，清醒認識當地發展機器人產業資源稟賦，鼓勵政策的著力點要向技術研發、人才聚集、差異化發展傾斜，避免低水平重復建設。與其各地都去做低端整機，不如形成眾多業務精湛的專業企業和共生共榮的分工格局，比如機器視覺、定位技術、感知技術、人機接口技術、控制技術等。只要能做到極致，都會有巨大的市場，也更有利于培養企業長遠發展的核心競爭力。

實現我國機器人產業的可持續發展，必須堅持創新驅動的發展原則，著力扭轉低端化發展的狀況。這需要政府、行業組織、企業、研究機構等多方共同努力，在相關規劃的支持引導下，力爭在“十三五”期間實現機器人產業新的突破。