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中鐵科工不斷交出裝備制造成績(jī)單
人民政協(xié)網(wǎng)5月14日電 第八個(gè)中國(guó)品牌日到來(lái)之際,國(guó)務(wù)院國(guó)資委新聞中心“走進(jìn)新國(guó)企·向新而行 智造未來(lái)”活動(dòng)走進(jìn)中國(guó)中鐵工業(yè)下屬中鐵科工集團(tuán)。作為裝備制造業(yè)的排頭兵,中鐵科工在“三個(gè)轉(zhuǎn)變”重要指示的指引下,成績(jī)單越發(fā)亮眼。
國(guó)產(chǎn)大直徑泥水盾構(gòu)機(jī)參建穿江工程
世界第二、國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的城市地鐵環(huán)線,全長(zhǎng)約59.9公里的武漢軌道交通12號(hào)線工程正在加快建設(shè)。據(jù)了解,該線路兩次下穿長(zhǎng)江,一次下穿漢江,兩次穿越湖泊(沙湖、墨水湖)。
其中,凌吳村站~至國(guó)博中心南站區(qū)間,隧道全長(zhǎng)3373.7米,距離地面最高51.7米。承擔(dān)隧道掘進(jìn)任務(wù)的,是由中鐵科工和中鐵裝備共同研制的國(guó)產(chǎn)大直徑泥水盾構(gòu)機(jī),直徑達(dá)12.56米,是常規(guī)地鐵盾構(gòu)斷面的4倍,整機(jī)重達(dá)2900噸,總長(zhǎng)約105米,是名副其實(shí)的“大國(guó)重器”。
中鐵隧道局項(xiàng)目部王世強(qiáng)介紹,該區(qū)間泥巖等高粘性地層總長(zhǎng)2.2千米,施工存在長(zhǎng)距離超高水壓環(huán)境掘進(jìn)、盾構(gòu)下穿建筑物地表沉降及結(jié)構(gòu)變形控制、高滲透地層大直徑盾構(gòu)始發(fā)接收等難題。
為確保在不同地層提高掘進(jìn)效率,中鐵科工和中鐵裝備針對(duì)不同地層特性,聯(lián)合刀具廠家進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),確保刀具適應(yīng)地質(zhì)情況,提高刀具整體性能及使用壽命。隨著刀具的優(yōu)化,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)速度達(dá)到9.6米/天,是采用傳統(tǒng)刀具的8倍。
據(jù)了解,武漢軌道交通12號(hào)線首次采用中國(guó)技術(shù)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn),充分適應(yīng)長(zhǎng)江流域地質(zhì),完全自主設(shè)計(jì)制造國(guó)產(chǎn)化大直徑盾構(gòu)機(jī),并成功應(yīng)用于急難險(xiǎn)重的穿江工程。
國(guó)內(nèi)新型智能焊接機(jī)器人投入使用
由中鐵科工研制的國(guó)內(nèi)新型智能焊接機(jī)器人,為免示教智能焊接機(jī)器人,整體結(jié)構(gòu)采用龍門+雙倒掛六軸機(jī)器人形式,主要由視覺(jué)系統(tǒng)、外圍系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)、焊接管理系統(tǒng)組成,適用于鋼橋梁生產(chǎn)中的焊接環(huán)節(jié)。研發(fā)工程師楊樂(lè)在該款機(jī)器人面前向大家介紹。
談到智能水平,他表示,設(shè)備采取3D模型驅(qū)動(dòng)+任務(wù)規(guī)劃+視覺(jué)處理技術(shù)路線,對(duì)臺(tái)架上的所有焊接工件一次性掃描提取位置信息,根據(jù)工件圖紙生成隔板焊接程序,再利用點(diǎn)激光傳感器對(duì)焊縫的起始點(diǎn)、終點(diǎn)進(jìn)行精定位,實(shí)現(xiàn)多塊隔板自動(dòng)尋位、自動(dòng)糾偏,有效解決現(xiàn)有自動(dòng)化焊接方案須頻繁換產(chǎn)、吊裝對(duì)位、頻繁人工示教或離線編程,實(shí)現(xiàn)了較高的焊接效率和焊接質(zhì)量。
據(jù)介紹,成功用于澳凼大橋、牂牁江大橋施工現(xiàn)場(chǎng)的該款機(jī)器人,每天平均工作超過(guò)8小時(shí),單臺(tái)設(shè)備可減少3名工人的人力成本,節(jié)省人工示教機(jī)器人焊前準(zhǔn)備時(shí)間超過(guò)70%,整體焊接效率相比人工焊接作業(yè)提高1倍以上;焊縫外觀一次合格率達(dá)到了98.5%以上,比人工焊接提高了約15%,大幅提高了施工效率,降低了制造成本。
該款智能焊接機(jī)器人已申請(qǐng)8項(xiàng)國(guó)家專利并獲批3項(xiàng),榮獲第六屆“楚天杯”工業(yè)設(shè)計(jì)大賽裝備類金獎(jiǎng),并通過(guò)中國(guó)中鐵科技成果評(píng)審,技術(shù)水平認(rèn)定為“國(guó)際先進(jìn)”水平。
中國(guó)掘爆機(jī)將為世界長(zhǎng)大隧道建設(shè)提供新方案
除了上述已經(jīng)投入使用的裝備,由清華大學(xué)和中鐵科工聯(lián)合研制、世界首創(chuàng)的掘爆機(jī)試驗(yàn)裝備也于近日完成了空心刀盤掘進(jìn)、超前預(yù)裂處理后空心刀盤掘進(jìn)和全斷面刀盤掘進(jìn)三種工況下的掘進(jìn)試驗(yàn)。
結(jié)果初步表明,在超硬巖地質(zhì)條件下,經(jīng)過(guò)超前預(yù)裂處理,空心刀盤掘進(jìn)效率可提升30%。
中鐵科工黨委書記、董事長(zhǎng)焦衛(wèi)華介紹,掘爆機(jī)是隧道掘進(jìn)領(lǐng)域一種突破性原創(chuàng)性技術(shù)成果,將實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)鉆爆法與現(xiàn)代采用TBM(隧道掘進(jìn)機(jī))掘進(jìn)的有效結(jié)合,具有多種掘進(jìn)模式,屬于高端化、智能化、綠色化的新一代掘進(jìn)機(jī),研制成功后將實(shí)現(xiàn)隧道掘進(jìn)領(lǐng)域新突破。
目前,我國(guó)長(zhǎng)大隧道采用TBM施工遭遇巖爆、破碎帶、軟巖大變形等復(fù)雜地質(zhì)時(shí),容易造成設(shè)備卡機(jī),導(dǎo)致工期延誤。掘爆機(jī)則在TBM遇到不良地質(zhì)卡機(jī)時(shí),能夠快速通過(guò)空心刀盤為超前處理提供通道。此外,將“掘進(jìn)機(jī)+鉆爆法”雙工法融合,可以實(shí)現(xiàn)二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),邊掘進(jìn)邊爆破,同時(shí)發(fā)揮出TBM設(shè)備安全高效和鉆爆法施工靈活的特性;TBM與鉆爆法因巖制宜多種搭配,在高巖爆、大變形等復(fù)雜地層還可以超前釋放應(yīng)力。圍巖良好的時(shí)候,中心巖塊可生產(chǎn)骨料,實(shí)現(xiàn)就地取材再利用,降低工程投資,實(shí)現(xiàn)綠色建造。
中國(guó)中鐵高級(jí)專家李建斌介紹,掘爆機(jī)具有廣泛應(yīng)用價(jià)值和推廣前景,未來(lái)有望應(yīng)用于大型水利水電工程、礦山以及公路、鐵路等建設(shè)領(lǐng)域,創(chuàng)造世界領(lǐng)先的中國(guó)技術(shù)和裝備,為大國(guó)重器再添新成員。(閆秋圖)
編輯:秦云