人民政協網訊（記者 李木元）記者9月20日從新型工業燃氣現場展示暨新聞發布會上獲悉，一種可替代乙炔、節能環保的新型工業切割氣由內蒙古新宇科技有限公司歷時8年成功研發并投入使用, 填補了我國新型工業燃氣的空白。

工人師傅現場演示新型工業燃氣的切割效果

　　傳統的工業燃氣使用最廣泛的就是乙炔（俗稱電石氣），自從19世紀面世以后，就開始用于金屬切割、燒焊，至今已有100多年歷史。

　　但是乙炔存在一些致命缺點：生產工藝復雜，制作成本高；生產和使用過程中的安全系數低，易回火，易爆炸；高耗能、高排放，污染嚴重。基于這些原因，原國家機械工業部于1995年做出《不再審批新建、擴建電石乙炔氣廠》的決定。原國家經貿委、國家計委和國家科委聯合下發國經貿資（1996）628號令，將電石、乙炔氣體的生產列為落后的生產工藝，堅決予以取締。

　　近年來，世界各國都在以丙烷、丙烯、天然氣、石油氣及其他燃氣取代乙炔，美國、日本及烏克蘭等國家相繼研發出了新型工業燃氣來代替乙炔。我國從上世紀90年代初開始推廣乙炔氣替代品，主要是以丙烷（液化石油氣）為主。之后便提出要研發安全、穩定、節能、減排，保護生態環境的新的工業燃氣生產理念。

　　內蒙古新宇科技有限公司董事長王健在生產過程中不斷試驗、總結、改進、提高，歷時8年成功研發了新型工業燃氣。該產品采用世界先進的混合設備和助劑設備，加之母液進行充分混合，提高了燃燒性能和氣化、活化性能，達到安全穩定的良好效果。生產過程中不產生廢氣廢渣，切割效果明顯優于乙炔。其預熱和切割速度快、切面光滑整潔，不積碳、不硬化、不掛渣、易清理，既可減輕工具磨損，還能進行鑄鐵切割。該產品解決了同類燃氣能割不能焊的難題，其焊接成型好，并能進行燒結、熔煉、打孔、烘焙、矯正、連鑄和帶水作業,而最主要的是不見明火不燃燒，且不回火。 

　　該產品使用功效遠高于乙炔氣工作量，爆炸極限范圍極小（1.3%～7.3%）， 火焰最高溫度可達3450℃，且燃燒充分，產品無毒，易運輸、儲存且無污染，生產過程中沒有“三廢”。在使用效果上，每使用一瓶新型工業燃氣，乙炔最少要使用8瓶以上；在同等重量下，新型工業燃氣1噸等于乙炔3噸。

　　檢測實驗顯示：使用新型工業燃氣1噸節能電26460度，水4.8噸。減少污染物排放：二氧化碳642公斤，二氧化硫120公斤，氮氧化物90公斤，一氧化碳600公斤，甲烷300公斤，碳氫化合物33公斤，污染渣9.9噸。

　　據悉，這種新型工業燃氣已在航天六院等單位實際使用，明顯提高了工人的工作效率和精度，降低了勞動強度，同時大大減少了安全生產事故的發生。